машина за пелетирање на силу

машина за пелетирање на силу

Кратак опис:

То је метални цилиндар, углавном направљен од легираног челика или композитних челичних цеви обложених легираним челиком који је отпоран на топлоту, отпоран је на висок притисак, јак, отпоран на хабање и отпоран на корозију.


Детаљи производа

Ознаке производа

(1) Вијак:

(2) бачва: То је метални цилиндар, углавном направљен од легираног челика или композитне челичне цеви обложене легираним челиком који је отпоран на топлоту, отпоран је на висок притисак, јак, отпоран на хабање и отпоран на корозију. Цев и завртањ се подударају како би се постигло дробљење, омекшавање, топљење, пластифицирање, издувавање и сабијање пластике и континуирано и уједначено допремање гумених материјала у систем калупа. Обично је дужина цеви 15-30 пута већа од њеног пречника, тако да се пластика у принципу потпуно загрева и пластификује.

(3) Резервоар: Дно резервоара је опремљено одсечним уређајем за подешавање и прекидање протока материјала. Бочна страна резервоара је опремљена рупом за вид и уређајем за мерење калибрације.

(4) Глава машине и калуп: Глава машине састоји се од унутрашње чауре од легираног челика и спољне чауре од угљеничног челика. Глава машине је опремљена калупом за обликовање. Функција главе машине је да трансформише ротирајућу растопљену пластику у паралелно линеарно кретање, које је уједначено и стабилно. Водите у чахуру калупа и подесите пластику потребним притиском за обликовање. Пластика је пластификована и збијена у цеви, те се улива у калуп за обликовање калупа кроз врат калупа кроз порозну филтер плочу дуж одређене путање протока. Језгро матрице и чахура матрице правилно се подударају тако да формирају прстенасти размак са смањеним попречним пресеком, тако да се пластична талина налази у. Континуирана и густа цеваста облога се формира око жице језгра. Да би се осигурало да је пут протока пластике у матрици разуман и елиминисао мртви угао нагомилане пластике, често се поставља манжетна чаура. Да би се елиминисале флуктуације притиска током екструзије пластике, такође је инсталиран прстен за изједначавање притиска.

(5) Главна бачва машине усваја електрично грејање, а хлађење водом аутоматски контролише температуру бачве. Језгро вијка може се хладити водом (уљем) за контролу температуре вијка. Глава машине је опремљена сензором притиска за испитивање температуре и притиска топљења.

Ваздушно хлађена површина матрице жељно сече, гранулира помоћну машину и ротирајући нож покрећу се мотором наизменичне струје, регулацијом брзине конверзије фреквенције; систем за сушење за дехидратацију састоји се од центрифугалног дехидратора, вибрационог сита бубња, канте за складиштење дуване ветром и тако даље.

1. Гранулатор са једним вијком интегрише транспорт, храњење, екструдирање, ваздушно хлађено вруће пелетирање и хлађење доводом ваздуха да би се постигао аутоматски континуирани рад. Такав гранулатор са једним вијком има високу ефикасност производње;

2. Гранулатор са једним вијком има унутрашње секције за мешање, додавање и истискивање. Према избору купца, може се користити електрично грејање, парно грејање или технологија грејања циркулацијом врућег уља. Према захтевима за контролу температуре, захтеви за температуру се такође заснивају на различитим материјалима који се производе. Различит.

3. Мешач усваја технологију „четворостране синхроне коморе за мешање отпорну на хабање“, која има високу ефикасност, малу потрошњу енергије, довољну пластификацију и једноличну дисперзију;

4. Уређај за храњење усваја јединствену технологију компаније, која може да помогне мешању помешаних материјала и присили увлачење једног вијчаног екструдера да побољша ефикасност и квалитет гранулације;

5. И двоструки конусни вијак и један вијак покрећу се технологијом претварања фреквенције наизменичне струје која се може прилагодити различитим технолошким захтевима;

6. Предња страна главе машине користи хидраулични уређај за брзу промену екрана, који штеди време и труд и еколошки је прихватљив;

7. Гранулатор усваја ротацијску главу резача и уређај за фино подешавање за врућу гранулацију ваздушно хлађеним;

8. За хлађење пелета усвојен је транспорт циклонског сепаратора и хладњак бубња или вибрирајући диск;

9. Електрични систем управљања користи ПЛЦ, визуелни интерфејс и технологију за претварање фреквенције како би остварио аутоматско управљање у целокупном процесу.


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је